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Elastische Ausführung Bis 16 bar Druck Einsetzbar in Verbindung mit Kompressoren-Behältern Mit zwei Verschraubungen mit Außengewinde Technische Daten für Behälter für Rohrleitungen l Länge 1800 mm
Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig.Überragenden Korrosionsschutz bietet die im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine massiv längere Lebensdauer gegenüber unbeschichteten Druckluftbehältern.Technische Daten : Inhalt (l)270Behälter Ausführungstehend, verzinktDruck (bar)11Durchmesser Ø (mm)500Höhe gesamt (mm)1685Höhe bis Behälterboden (mm)192Druckluft Anschlüsse4 x 3/4"ArmaturensatzInklusivSicherheitsventil3/8", 10,8 bar, 7237 l/minGewicht (kg)60Behälter Norm *CE* Einfacher Druckbehälter gemäss Norm 2014/29/EUWeitere Masse siehe Zeichnung im DownloadTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Elastische Ausführung Bis 16 bar Druck Einsetzbar in Verbindung mit Kompressoren-Behältern Mit zwei Verschraubungen mit Außengewinde Technische Daten für Behälter 270, 300 l Länge 1300 mm
Elektrischer Kondensatableiter Bekomat 31U mit Anschlusskabel U - Upgrade: Bekomat mit Service-InnovationBei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben.Funktionsweise:Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird.Technische Daten: Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/min Anschlussleistung Trockner 5 m³/min Anschlussleistung Filter 25 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mm Gewicht ca. 0,8 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Andere Spannungen auf Anfrage - Varianten: 230, 200, 115, 100, 48, 24 VAC, 24 VDCBitte beachten: Inkl. Anschlusskabel
Elastische Ausführung Bis 16 bar Druck Einsetzbar in Verbindung mit Kompressoren-Behältern Mit zwei Verschraubungen mit Außengewinde 1/2"a Technische Daten für Behälter für Rohrleitungen l Länge 800 mm
Elastische Ausführung Bis 16 bar Druck Einsetzbar in Verbindung mit Kompressoren-Behältern Mit zwei Verschraubungen mit Außengewinde Technische Daten für Behälter für Rohrleitungen l Länge 1300 mm
Druckluftbehälter / 250 Liter / 11 bar / stehend / verzinkt Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig. Die robuste Ausführung nach den Berechnungsvorgaben des Regelwerks AD 2000 macht Prüfzyklen von fünf Jahren möglich. Überragenden Korrosionsschutz bietet die nach DIN EN ISO 1461 im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine ca. dreimal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen beschichteten Druckluftbehältern. Technische Daten: Behältervolumen 250 Liter Zulässiger Höchstüberdruck 11 bar Oberfläche nach DIN 50976 verzinkt Ausführung stehend Ein-/Austrittsstutzen 4 x G 3/4" Höhe 1.780 mm Durchmesser 500 mm Gewicht 84 kg Regelwerk AD 2000 Alternativen auf Anfrage: liegende Ausführung 16 bar Ausführung
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Aktivkohlefilter QD 25+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Hochleistungs-Öldampffilter: QD+-Filter reduzieren effizient Kohlenwasserstoffe, Gerüche und Öldämpfe in Ihrer Druckluft, um Ihre Investitionen, Geräte und Prozesse zu schützen. Die makrostrukturierte Aktivkohle reduziert den Restölgehalt durch Adsorption auf weniger als 0,003 mg/m³. Der Druckabfall ist dabei nur gering und bleibt während der gesamten Lebensdauer des Filters konstant.Maximale Öldampfentfernung: Die makrostrukturierte Aktivkohle wurde speziell entwickelt, um Öldämpfe mit minimaler Staubfreisetzung effizient und vollständig aus der Druckluft zu entfernen.Minimale Betriebskosten: Geringe Druckverluste durch optimale Durchflussauslegung.Kostengünstige Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt.Technische Daten Aktivkohlefilter QD 25+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *1500Durchflussleistung max (m3/h) *90Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,003Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,45Gehäusegröße25Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 406* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Service Unit BEKOMAT 31 U (ersetzt Material 4008982) Neue Service-Units passen auch unter die alten Geräte!
Handlochdichtung Weitere Eigenschaften: Größe innen (mm) 100 x 150 Größe aussen (mm) 128 x 180 Dicke (mm) 6,5 Verwendung für Handloch Gewicht 46 g / Stk.
Kondensatableiter >>drukodrain plus<<niveaugesteuertBetriebsdruck 0,2 - 16 barSpannung 230 V AC50 Hz.IP 65 Weitere Angaben: Datenblatt P 1-95.pdf Über 18.000 weitere Artikel finden Sie in unserem Blätterkatalog für Druckluft und Pneumatik. Die im Katalog angegebenen Preise richten sich an gewerbliche Kunden und sind Nettopreise (zzgl. gesetzlicher MwSt.).
Äußerst wirkungsvoll - oft unterschätzt! Der Zyklonabscheider kann unter bestimmten Umständen schon bis zu 90 % der Feuchtigkeit aus der Druckluft abführen und ist zudem fast wartungsfrei, da der Ersatz von Filterelementen entfälltDer Zyklonabscheider WS 85 (G1/2) erzielt seine Wirkung durch Zentrifugalbeschleunigung der Druckluft. Dies führt zur maximalen Abscheidung von Schmutz und Kondensat. Der Einbau erfolgt idealerweise zwischen Kompressor und der nachfolgenden Druckluftaufbereitung.Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit eingebautem automatischem KondensatableiterSicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungPraktisches Zubehör wie elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und Wandmontage erhältlichTechnische Daten WS 85 (G1/2): Durchflussleistung max (l/min) *1416Durchflussleistung max (m3/h) *85Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/2 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass, eingebautGewicht (kg)0,6GehäusegrößeW5Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 70B= 24C= 231D= 28E= 70* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Schneider airsystems ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. nach ISO 8573-1 2010 zertifiziert wurde und höchste Luftreinheit garantiert. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Feinfilter FG 119 (G1/2) entfernt zuverlässig Feinstaub, Kondensat und Ölaerosole auf max 0,3 mg/m3. Einem Kältetrockner vorgeschalten wird so eine Druckluftqualität erreicht, die für die meisten Industrieanwendungen ausreicht. Bei höheren Qualitätsansprüchen ist dies der ideale Vorfilter. Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit automatischem Kondensatableiter, von außen zugänglichEinfacher Austausch des Filterelementes (farbcodierte rote Endkappen) Sicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungBreites Sortiment an Zubehör wie Differenzdruckanzeigen, elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und WandmontageTechnische Daten FG 119 (G1/2): Durchflussleistung max (l/min) *1986Durchflussleistung max (m3/h) *119Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/2 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass mit AdapterGewicht (kg)1,7GehäusegrößeF6Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 127B= 32C= 285D= 30E= 80Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 (Partikel / Wasser / Oel)3 / - / 3* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie uns über unser Kontaktformular.