Top-Druckluft-Qualität mit einem maximalen Restölgehalt von 0,003 mg/m³ wird mit dem CLEARPOINT® V Aktivkohleadsorber wirtschaftlich erreicht.Für die Sicherstellung einer hohen Druckluft-Qualität, insbesondere hinsichtlich des Restölgehalts, ist der CLEARPOINT® V Aktivkohleadsorber die effektive und zuverlässige Lösung. Eine unverzichtbare verfahrenstechnische Komponente in anspruchsvollen Anlagenkonzeptionen. Das konsequente Gesamtkonzept mit überzeugender Leistung.Vorteile: Effiziente Öldampfadsorption mit spezieller Aktivkohle Ausserordentlich niedrige Betriebskosten durch geringen Differenzdruck und lange Standzeiten Komplettlösung mit ölfreiem Staubfilter Optional mit Ölprüfindikator oder METPOINT® OCV. Restölgehaltüberwachung zu Sicherung der Produktionsprozesse CLEARPOINT® V L 295 VWM Standzeit*** bei 35 °C 10.000 Anschluss G 21/2 Volumenstrom*** 7 bar [ü] (m³/h) 1550 Maßangaben A (in mm) 2080 B (in mm) 1085 C (in mm) 730 D (in mm) 1310 Gewicht (kg) 380 Kategorie nach PED97/23/EC Fluidgruppe 2 IV Die Leistungsangaben beziehen sich auf folgende Betriebsbedingungen: *** 7 bar, 35 °C, relative Feuchte 30 %Abweichender Betriebsdruck, Drucklufttemperatur und relative Feuchte haben Einfluss auf Leistungsvermögen und Standzeit. Nutzen Sie daher zur Auslegung der Aktivkohleadsorber die Kompetenz unserer Fachabteilung. Restgehalt Ölaerosol und Öldampf am Austritt: besser als Klasse 1 nach DIN ISO 8573-1 (bis zu 0,003 mg/m3 bei 20 °C und 1 bar [ü] abs) Feststoffverunreinigungen bis zu 1 µm, bei höheren Anforderungen zusätzlich Staubfilter 0,01 µm einsetzen. Eintrittszustand: Drucktaupunkt < 7 °C (entspricht einer relativen Feuchte < 35% bei 25 °C bzw. 20% bei 35 °C) Restgehalt Ölaerosole max. 0,01 mg/m³ bezogen auf 20 °C und 1 bar [ü] abs. Hinweis: Bei hoher Eintrittskonzentration von Ölaerosolen (> 2 mg/m³) ist eine mehrstufige Vorfiltration erforderlich. Betriebstemperatur Adsorber: max. 50 °C, empfohlen 35 °C Max. Betriebsdruck: 16 bar [ü], ab L 295 V: 11 bar [ü]
Aktivkohleadsorber bzw. Öldampfadsorber
Für die Sicherstellung einer hohen Druckluft-Qualität, insbesondere hinsichtlich des Restölgehalts, ist ein Aktivkohleadsorber die effektive und zuverlässige Lösung. Eine unverzichtbare verfahrenstechnische Komponente in anspruchsvollen Anlagenkonzeptionen.
Mit einem Aktivkohleadsorber wird eine Top-Druckluft-Qualität mit einem maximalen Restölgehalt von 0,003 mg/m³ erreicht. Das Ergebnis: ölfreie und saubere Druckluft.
Die Vorteile eines Aktivkohleadsorbers bzw. eines Öldampfadsorbers:
- optimierte Adsorption von Kohlenwasserstoffen (Öldämpfen)
- Restölgehalt beschränkt sich auf nur 0,003 mg/m³
- einfache Wartung durch optimale Anbringung der Bauteile und leichter Zugänglichkeit
- saubere und ölfreie Druckluft
Wussten Sie?
Die durch einen Aktivkohleadsorber aufbereitete Luft ist ca. 400 mal reiner als die durchschnittliche Umgebungsluft!